NYLON 66

Nombre: Nylon, Náilon (España e Iberoamérica), Maranyl, Ultramid, Duretán

Nombre real: Poli(imino(1,6-dioxohexametileno) iminohexametileno 

Composición: C12H2N2O2

Familia: Termoplásticos (Poliamidas)

Densidad: 1,11

Rango de temperatura admitido: -30º/80ºC

Propiedad de: DuPont

El origen del Nylon 66 se remonta a la década de 1930, cuando la empresa estadounidense DuPont, a través de su equipo de investigación liderado por Wallace Carothers, buscaba un sustituto sintético para materiales naturales como la seda. En 1935 se logró sintetizar con éxito el primer nylon, conocido hoy como Nylon 66, cuyo nombre deriva del número de átomos de carbono presentes en cada uno de los dos monómeros que lo componen: seis en la hexametilendiamina y seis en el ácido adípico.

El Nylon 66 fue patentado y rápidamente se convirtió en un material revolucionario. Su primera aplicación comercial se presentó en 1938 con la fabricación de fibras textiles destinadas a medias femeninas, lo que marcó un antes y un después en la industria de la moda. Poco después, durante la Segunda Guerra Mundial, su uso se expandió hacia la producción de paracaídas, cuerdas, redes y otros elementos de uso militar, debido a su alta resistencia y disponibilidad frente a la escasez de seda. Con el paso del tiempo, la versatilidad del Nylon 66 permitió su incorporación en una amplia gama de productos, convirtiéndose en un pilar de la industria de los polímeros sintéticos.

El Nylon 66 posee una serie de propiedades que explican su éxito en la industria. Su resistencia mecánica es una de las más destacadas, lo que lo convierte en un material idóneo para soportar esfuerzos de tracción y compresión. Esta característica lo diferencia de otros plásticos y lo acerca en rendimiento a ciertos materiales metálicos ligeros. Además, presenta una excelente resistencia térmica, siendo capaz de mantener sus propiedades físicas y mecánicas incluso en condiciones de altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes en entornos industriales.

Otra característica clave es su resistencia química frente a aceites, solventes y combustibles, lo que asegura un rendimiento óptimo en sectores donde el contacto con sustancias agresivas es habitual. También se destaca por su resistencia a la abrasión y al desgaste, lo que prolonga su vida útil en piezas sometidas a fricción constante. A esto se suma su estabilidad dimensional, que le permite conservar su forma incluso bajo cambios de temperatura y humedad.

En el ámbito textil, el Nylon 66 se valora por su elasticidad, suavidad y capacidad de teñido, que permiten la fabricación de fibras resistentes, duraderas y estéticamente atractivas. En el campo de la ingeniería, se utiliza tanto en estado sólido como en forma de compuestos reforzados con fibra de vidrio, aumentando aún más sus prestaciones mecánicas.

Las aplicaciones del Nylon 66 abarcan un espectro muy amplio debido a su combinación de resistencia, ligereza y versatilidad. En la industria automotriz, es un material clave para la fabricación de componentes como engranajes, cojinetes, conectores eléctricos, sistemas de refrigeración y piezas estructurales que requieren soportar altas temperaturas y esfuerzos mecánicos. Su uso contribuye a reducir el peso de los vehículos, lo que se traduce en una mayor eficiencia energética.

En el ámbito de la construcción y la ingeniería, el Nylon 66 se utiliza en la producción de elementos como anclajes, fijaciones, tuberías y perfiles, gracias a su resistencia y estabilidad dimensional. También es un material común en electrodomésticos y equipos eléctricos, donde se emplea en la fabricación de carcasas, interruptores y partes aislantes que requieren soportar condiciones de calor y fricción.

Dentro de la industria textil, el Nylon 66 sigue siendo protagonista en la elaboración de tejidos resistentes, prendas deportivas, ropa interior, alfombras y tapicerías. Su capacidad para combinar durabilidad con comodidad lo hace ideal para aplicaciones donde se necesita un equilibrio entre resistencia y estética. En el sector militar y de seguridad, aún conserva relevancia en la fabricación de chalecos, correas, cuerdas y equipos de protección que requieren materiales de alta fiabilidad.

En el campo de la tecnología y la innovación, el Nylon 66 está presente en la producción de componentes para impresoras 3D, dispositivos electrónicos y piezas de precisión utilizadas en robótica y maquinaria avanzada. Asimismo, su combinación con otros polímeros o fibras de refuerzo abre la puerta a materiales compuestos con propiedades superiores que se aplican en aeronáutica y en la industria aeroespacial.